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真空干燥机的基本情况及保养常识
真空干燥机的基本情况及保养常识    真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。    真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。真空干燥机主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下。从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处置车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。    真空干燥机一般上部几层采用低压饱和蒸汽或热水、热油串联、并联或串并联输入加热,各层加热盘上均有热载体进出口管。控制各层温度;而底部二层通入冷却水,以降低产品温度,回收热量,确保质量。   三个过程不时进行,物料内部的水份(溶剂)不时地向表面渗透、蒸发、排出。物料在很短时间达到干燥目的设备主要由筒体和框架、大小空心加热盘、主轴、十字臂及耙叶、圆盘加料器、下料盘及成品出口、
 
尾气入口、热载体进出口管、检视门、蜗轮减速器、无级变速器及电机等所组成。真空干燥机设备主要构件是空心加热盘,中空部焊有折流隔板加强,既增加刚度和强度,又提高传热效果,发挥了传导干燥热能利用率高的优点。    目前不管什么样的机械产品都是趋向于环保型发展,能源的短缺是社会共同的问题,所以很多生产厂家都是以这种趋势设计开发产品的。因此,真空干燥机的使用也是趋向于这个方向,很多人认为干燥机的使用不仅消耗成本,而且还加重企业的三废处理,在不同形式的使用下,更多的用户希望干燥机向节能型发展。    目前,我国真空干燥机发展慢的一个重要原因,就是相互模仿,在同一技术水平的缺乏创新。专家称,使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液体的蒸发温度,真空干燥这一温度取决于工艺压力。降低工艺压力使蒸发温度下降,可以带来很多益处,尤其对于接触干燥。   如今,真空干燥机的应用在很多行业里都显现出了广泛的势头,它只要是给物料进行合理的干燥,如果能在使用中节约能源消耗,这将是提高生产效率、节约生产成本的有利之处,应该采用合理的设计理念,优化系统的整体协调性,加大干燥机的选择类型,在开发和生产的同时,提高产品的优势。